一体化污水提升泵站在施工环节方面的优势。因为混凝土泵站的自身重量非常大,所有在其安装时就需要生产供应商和土建方进行协调,给安装预留出较大的空间,这无疑给延长了泵站的安装周期;同事因为混凝土泵站的重量过重,还导致运输非常的困难,加上它为钢砼结构,泵站底板、池壁、**板需要分步施工,仅浇注和养护就需要2-3个月工期。
一体化污水提升泵站组件的配合更高。传统混凝土泵站的生产组装所适用的配件往往来自不同品牌,使得成品的匹配度很差,造成成品稳定性很差。而玻璃钢一体化预制泵站完全由厂家组装完成,一体化预制泵站用途,各配件之间的匹配度很高,减少了泵站系统工作时可能出现的故障率。
一体化泵站相比传统泵站具有以下优点: 1) 因采用一体式、空间使用优化设计,故设备布置紧凑,其占地面和占用空间皆小。2) 施工周期短。预先按要求开挖基坑并浇筑保养好底基后,在井筒入场后2 d~3 d 即可试运行。减少了泵站现场施工时间。3) 因该类泵站集成度高,现场开挖量、混凝土浇筑量少,故泵站总成本比传统泵站可节约20%~30% 。4) 泵站所需常规设备由同一厂商整体成套供货,可充分保证各设备间、设备与筒体及筒体与基础间的匹配。5) 该类泵站将所有设备集成装配在一个筒体内,能够整体搬运,适用于一些需要变换地点、临时性或阶段性收集和输送污水、雨水的需要,可重复利用。6) 所有设备由同一厂商供货便于全自动化控制的实现。一体化泵站较传统泵站具有土建量小,施工周期短,占地小,一体化预制泵站厂家,自动化程度高,一体化预制泵站质量,无人值守等优点。比较适合城镇污水处理厂中途提升泵站。
一体化预制泵站操作平台和爬梯的制造标准
一体化预制泵站操作平台宜采用不锈钢、热镀锌碳钢、铝合金或玻璃钢材料。操作平台应进行承载力测试,设计载荷不应小于3.5kn/m2。
操作平台宜设置于检修阀以下0.5m-1.0m,并位于进水管管**和启动水位以上。
一体化预制泵站布置应符合《给水排水工程构筑物结构设计规范》的规定,一体化预制泵站,并应符合下列规定:
1 满足机电设备布置、安装、运行和检修要求;
2 满足结构布置要求;
3 满足通风、采暖和采光要求,并符合防潮、防火、防噪声、节能、劳动安全与工业卫生等技术规定;
4 交通运输要求;
5 做到布置美观,且与周围环境相协调。